نوار عایق خود چسب به دلیل استفاده از SBS در ساخت آن، شکل پذیری بالایی دارد و در همه نواحی آب و هوایی بدون ترک خوردگی و متلاشی شدن عمل می کند. همچنین رویه آلومینیومی آن مقاومت بالایی در برابر اشعه مضر UV خورشید دارد. ضد آب و ضد بخار آب بوده و چسبندگی و خصوصیات خود را به خوبی در فضاهای مرطوب حفظ می کند، با توجه به شکل پذیری بالای آن به راحتی روی سطوح با اشکال مختلف اجرا می گردد،صاف و منحنی و همچنین به راحتی روی سطوح تنظیم می گردد. چون خود چسب می باشد کارایی مناسبی روی سطوح چوبی و پلاستیکی که در دماهای بالا مقاوم نیستند، دارد.

عایق

مشخصات فنی :

ضخامت : 2 – 3 – 4 میلی متر
عرض : 10 – 15 – 20 – 25 – 30 – 60 سانتی متر
طول : 10 متر
پوشش رویه : ( فویل آلومینیوم و دو رو چسب )
نوع بسته بندی : رول
بازه حرارتی : 15 – درجه الی 90 + درجه

کاربردها :

اجزای بیرونی ساختمان ( بالکن / انواع پنجره ها / ناودان / لبه های بام و بخاری و … )
وسایل نقلیه و شناور های دریایی ( کف /قاب کابین / درب / داخل گلگیر / سپر / رکاب )
لـوله های آب و لـوله های مدفون در خاک و ضد زنگ کردن لـولـه ها
تـرمیم بـدنه داخلی و کـف کـولــرهای آبـی
کـانـال هـای تـهویه هـوا
درزگــیـری کــــانکـس هــا، خــانـه هــــا و ویــلاهـــای پـیش سـاخـتـه
ترمیم ترک خوردگی و شکاف قیر گونی پشت بام
سطوح شیشه ای
حمـام و سرویس های بهداشتی
نرده ها و فلزها
انواع مخازن ها

مزایا :

عدم نیاز به حرارت
ضد آب فوری سطوح
چسبندگی و کشسانی بسیار بالا
انعطاف پذیری بالا
نصب سریع و بسیار آسان
کاهش مواد و هزینه های کارگری
دوستدار محیط زیست

طریقه اجرا :

سطح مورد نظر باید کاملا خشک و کاملا تمیز باشد، بـرای چـسباندن آن بـاید پوشش پـلاستیکی پشت آنـرا جـدا کرده و ترجیحـا از یک غلطک کوچک استفاده کنیم. جهت نتیجه بهتر، دمـای محیط درحین اجـرا نباید کمتر از 5 درجه سانتیگراد باشد.

ساتراپ، عایق پلیمری الاستیکی اصلاح شده با پلیمر SBS، یکی از تولیدات منحصر به فرد شرکت در زمینه عایق های رطوبتی چند منظوره می باشد. خاصیت ارتجاعی، انعطاف پذیری بالا، خودترمیم، چسبندگی عالی، مقاومت در برابر سرمای شدید، مقاومت مکانیکی قابل توجه، از ویژگیهای این محصول به شمار می رود .این خاصیت پلیمر SBS سبب گردیده محصول ساتراپ انعطاف پذیری بالایی در سرما (تا دمای 15- درجه ) و گرما ( تا دمای 100 درجه ) ثبات شکلی خود را حفظ نماید. ساتراپ به استناد استاندارد ملی ایران به شماره 1-3885 در گروه عایقهای رطوبتی پیش ساخته اصلاح شده با پلیمر های الاستیکی( BPE ) طبقه بندی گردیده و مطابق با این استاندارد تولید و عرضه می گردد.

ساتراپ BPE بر اساس پوشش خارجی :

پلاستیک ( Polyethylene )
ماسه سیلیس ( Sand )
سنگ با رنگ بندی ( Granule )

کاربردها :

عایق بام بعنوان لایه زیرین پوشش نهایی سنگ , سیمان , موزاییک , سفال و
عایق کاری کف آشپزخانه ها و سرویسهای بهداشتی
مخازن آب، استخرها و سونا
عایق کاری سردخانه ها
عایق بندی کانالهای آب و زهکشها
عایقکاری عرشه و پایه پل ها و تونل ها
پارکینگ های طبقاتی

مزایا :

خود ترمیم
ماندگاری بالا بیش از 50 سال
نفوذ ناپذیری قوی
تطبیق با شرایط اقلیمی نقاط سردسیر و محل هایی که دارای زمستان های بسیار سرد می باشند.
استحکام کششی بالا، توانایی انطباق تغییر شکل انقباض و ترک خوردگی
وزن کم که از ایجاد بار اضافه بر روی ساختمان و سازه جلوگیری می کند
مقاومت در برابر حرکات سازه ها
قابلیت اجرا بر روی سطوح ناهموار
چسبندگی بسیار بالا به انواع سطوح
دوام عالی دربرابر فرسودگی در مجاورت هوا و حرارت
مقاوم در برابر سوراخ شدن، مقاوم در برابر پارگی
انعطاف پذیری وخواص ارتجاعی عالی
عدم ترک خوردگی در دماهای بسیار پایین ضمن حفظ ویژگیها در دماهای بالا

گارانتی و خدمات :

تضمین کیفیت محصول و نصب آن از تاریخ اجرا به مدت 25 سال گارانتی و هرگونه خسارت احتمالی در این مدت را جبران می نماید و از طرف شرکت در قالب قرارداد و کارت گارانتی صادر و به کارفرما تحویل می گردد.

شکل 4. اتمام ایزوگام بر روی پشت بام

شکل 5. نصب ایزوگام دلیجان در محل ناودان

1-2-8. شرایط جوی مناسب:

در دمای کمتر از 5 درجه سانتیگراد نصب نگردد. چراکه ممکن است شکل‌گیری لایه به طور کامل صورت نگیرد و از طرفی با کاهش خاصیت الاستیکی امکان ترک برداشتن لایه‌ها وجود دارد. همچنین باید دقت شود که در زمان بارندگی عایق کاری صورت نگیرد. سطح زیر کار باید کاملاً خشک و تمیز باشد.

1-2-9. شرایط نگهداری پس از اجرا:

پس از اجرای عایق ایزوگام باید حتی‌المقدور از رفت و آمد روی آن خودداری گردد. همچنین دقت شود که اجسام تیز مانند پیچ و قطعات فلزی روی سطح عایق نباشد که در اثر فشار، در سطح فرو رفته و باعث سوراخ شدن عایق می‌شود. در سرویس‌ها باید بلافاصله پس از ایزوگام و تست آن، سطح با یک لایه سیمان نازک و با عیار بالا پوشانده شود تا حین کاشی کاری و سرامیک ، سطح آسیب نبیند. انجام شود و در بام در صورتی که لایه محافظی مانند موزائیک روی ایزوگام در نظر گرفته شده، اجرا شود. به طور کلی باید از هر کاری که باعث خراشیده شدن و زخمی‌شدن عایق شود، خودداری کرد. همچنین از ریختن مواد نفتی (نفت و گازوئیل) روی سطح عایق خودداری شود.

1-2-10. توالی اجرا:

بهترین زمان برای اجرای ایزولاسیون بام پس از انجام شیب‌بندی و دورچینی و کلیه کارهای ساختمانی بالای بام می‌باشد. ولی در مورد سرویس‌های بهداشتی پس از انجام تاسیسات برق و مکانیکی و شیب‌بندی کف‌ها، باید انجام شود و پس از تست بلافاصله روی آن با ملات پوشانده شود.

1-2-11. کنترل کیفی و فاکتورهای تعیین کننده:

1-2-11-1. اجرای صحیح:

– ایزوگام مناسب و استاندارد با توجه به شرایط آب و هوایی منطقه خریداری شود.

– ایزوگام‌ها به طور صحیح حمل و انبار شوند و دقت شود که ایزوگامی استفاده شود که در حمل و نقل و انبار دچار آسیب‌دیدگی نشده باشد.

– سطح کار کاملاًً خشک و تمیز باشد.

– هنگام اجرای ایزوگام شرایط جوی مناسب حاکم باشد. (عدم بارندگی و دمای کمتر از 5 درجه سانتی‌گراد)

– همپوشانی لایه‌های ایزوگام به مقدار حداقل 10 سانتیمتر رعایت شده باشد به طوری که همواره لبه بالای بالادستی روی لبه پایین‌دستی قرار گیرد. برای این منظور نصب لایه‌ها از محل آبرو به سمت نقاط با ارتفاع سطح بیشتر انجام می‌شود.

– روی جان‌پناه و دیوارهای اطراف داکت‌ها و کانال کولرها با ارتفاع حداقل 30 سانتیمتر ایزوگام گردد. همچنین در داخل سرویس‌ها و آشپزخانه نیز این کار باید انجام شود.

– پس از پایان کار با بتن محل آبروها و آب انداختن سطح به مدت 24 ساعت تست صورت گیرد.

– پس از پایان کار تا زمان اجرای لایه نهایی (سرامیک، موزاییک و …) از سطح عایق شده محافظت گردد که سوراخ نشود و از رفت و آمد بی‌مورد روی سطح عایق خودداری گردد.

– لایه تقویتی اضافی در محل آبروها کار شود.

1-2-11-2. اجرای اشتباه:

– با توجه به شرایط آب و هوایی، استفاده از ایزوگام نامناسب و غیر استاندارد، کاهش شدید کیفیت کار و عمر عایق را به دنبال خواهد داشت.

– اگر سطح کار کاملاً خشک و تمیز نباشد، ایزوگام به سطح نچسبیده و به اصطلاح طبله می‌کند (برآمده می‌شود).

– همپوشانی لایه‌ها به درستی اجرا نشود یا مقدار آن کم باشد.

– چنانچه نگهداری پس از نصب به طور صحیح انجام نشود، سبب سوراخ شدن لایه و خسارت مالی فراوان می‌شود.

– تمامی گوشه‌ها و دور تا دور سطوحی که زوایای 90 درجه دارند، باید با سیمان ماهیچه‌کشی شوند. به طور کلی بهتر است عایق روی زوایای 90 درجه نصب نگردد. لیکن در سرویس ها به علت اجرای کاشی دیوارها چاره ای جز اجرای گونیا نداریم.

– همپوشانی لایه‌ها به اندازه حداقل 10 سانتیمتر به گونه‌ای باشد که لبه بالادستی روی لبه لایه پایین‌دستی قرار گیرد.

1-2-12. قراردادها، ضمانت‌های لازم و حدود تخفیف:

فرمت قرارداد به طورکلی شامل مشخصات کارفرما، پیمانکار و آدرس قانونی آن و شماره تماس، مبلغ قرارداد و نحوه پرداخت، مدت قرارداد، شرایط فسخ قرارداد، حل اختلاف و ضمانت اجرای کار، ایمنی و … می‌باشد. معمولاً کل مبلغ قرارداد پس از پایان کار و انجام تست پرداخت می‌گردد. معمولاً شرکت‌ها کار خود را برای مدت یک یا دو سال یا بیشتر گارانتی می‌نمایند.

1-2-5. نحوه اجرای کلی:

– ابتدا می‌بایست سطح مورد نظر از هرگونه متریالی که موجب اخلال در شیب‌بندی می‌شود زدوده شود مانند ملات‌های چسبیده به کف و سپس باید سطح پشت بام به وسیله جارو نظافت شود. به صورتی که هر گونه خاک یا تکه‌های جدا شده از سطح در محل نباشد.

– خشک بودن و عدم رطوبت سطح کار اولین شرط شروع نصب می‌باشد.

– ترک‌ها در صورتی که بزرگتر از یک سانتیمتر باشند با خمیر ماستیک و یا سیمان پر شوند.

– در صورت نیاز (شوره شدن یا صیقلی نبودن زیر کار) در هر متر مربع 500 گرم خمیر پرایمر (Primer) می‌زنیم.

– پس از خشک شدن کامل خمیر به طوری که به دست نچسبد، کار را ادامه می‌دهیم.

– اندازه‌گیری از محل ناودان شروع می‌شود. سطح کار را به فاصله‌های عرضی 90 سانتیمتر علامت‌گذاری می‌کنیم.

– یک تکه لایه به ابعاد 50 ×50 بصورت قیفی داخل ناودان نصب می‌کنیم.

– در جلو ناودان یک متر مربع لایه نصب می‌کنیم.

– زیر هر کدام از منابع آبی مثل چیلر یا کولر تک لایه‌های دو متری نصب می‌شود.

– لایه اصلی را باز و مقابل ناودان شروع به نصب می‌نماییم. در زمان اجرا باید رول ایزوگام را که طول آن 10 متر است باز کرده و به دو قسمت 5 متری از دو طرف جمع کرده و از نقطه وسط شروع به نصب ‌کنیم. دلیل این کار این است که اگر از یک سر لایه شروع به نصب کنیم، خط تنظیم آن تراز نمی‌شود و لایه کج نصب می‌شود.

– نصب همیشه از خط القعر محل به سمت بالاترین نقطه محل انجام می‌شود.

– بصورت چپ و راست حرکت می‌کنیم به صورتی که عایق، ردیف چپ و راست لایه نصب شده و لبه‌های آن را به مقدار 10 سانتیمتر پوشش می‌دهد.

– در کنج‌ها و گوشه‌ها باید نهایت دقت صورت گیرد تا لایه کامل و بدون فاصله یا اصطلاحاً باد افتادگی به محل نصب گردد.

– همپوشانی دو لایه کنار هم باید 10 سانتیمتر باشد.

– گونیا بودن گوشه ها بسیار با اهمیت است بخصوص د رمحل هایی که می‌بایست با سنگ یا کاشی و یا سرامیک و … پوشانده شود.

قسمتی که باید با مشعل گرم شود با نایلون پوشیده شده است. اگر نایلون ضخیم باشد باید کنده شود و اگر نازک باشد باید با حرارت جدا شود. دقت شود که اگر حرارت بیش از حد نیاز داده شود، باعث سوختن تیشو و پلی‌استر داخل لایه می‌گردد. همچنین در صورتی که کمتر از حد معمول حرارت داده شود، عایق کاملاً به سطح کار نچسبیده و باعث نفوذ آب و رطوبت به زیر عایق می‌گردد.

– پس از حرارت‌دادن و تنظیم عایق در محل مورد نظر، از نقطه وسط عرض آن با فشار پا یا دست، لایه را به دو طرف هدایت و صاف می‌کنیم به طوری که چین و چروک و هوا گرفتگی ایجاد نشود و مطمئن شویم که عایق به سطح مورد نظر کاملاً چسبیده است.

– آخرین مرحله، جوشکاری هم‌پوشانی‌های عایق نصب شده است که باید با دقت فراوان با شعله کم مشعل و به کمک کمچه انجام شود.

– برای باز کردن بعضی از رول‌های عایق که دچار چروک خوردگی شده یا اصطلاحاً پاشنه داده و پایین رول لایه به هم چسبیده است باید بوسیله مشعل حرارت داده شود و به آرامی باز شود، در غیر این صورت باعث پارگی عایق می‌شود.

– پس از اجرای عایق، محل آبروها با وسایل مناسب مسدود گردد (مثلا گچ). سپس سطح مورد نظر جهت تست، آبگیری شود. پس از گذشت 24 ساعت چنانچه نشتی از جایی مشاهده نگردید، کار مورد تایید است (شکل‌های 3 تا 5).

– در سرویس‌ها اتصال ایزوگان به کم درب ها با دقت بالا می‌بایست صورت گیرد. هم صحیح بودن اتصال و هم عدم انباشت متریال در محل اتصال و همچنین عدم سوختن کم های چوبی می‌بایست لحاظ گردد.

1-2-6. پرسنل و مدت زمان اجرا:

برای اجرای این روش، حداقل به دو نفر جهت مسئولیت‌های زیر مورد نیاز است:

• یک نفر کارگر جهت حمل و نقل رول ها و …
• یک نفر استادکار جهت داغ کردن و چسباندن عایق

یک گروه دو نفره می‌تواند حدود 100 متر مربع در روز ایزولاسیون انجام ‌دهد که این متراژ در محل های کوچک به مراتب کمتر می‌باشد.

1-2-7. دستگاه‌های مورد نیاز برای اجرا:

وسایل مورد نیاز شامل کفش کف صاف، دستکش نسوز، کپسول گاز و مشعل،‌ تیغ موکت بری، ‌کمچه و کپسول آتش نشانی پودری و … می‌باشد.

شکل 3. روش نصب ایزوگام

اصطلاحات بازار و نکات مهم خرید:

ایزوگامی که برای اصلاح قیر آن از SBS (استایرن ـ برتارین ـ استایرن) استفاده شده باشد به ایزوگام نوع S و محصولاتی که برای اصلاح قیر آنها از APP (اتکتیک پلی پروپیلن) استفاده شده باشد به ایزوگام نوع A معروف‌اند. همچنین باید دقت کرد که در بازار، ایزوگام بر اساس نوع لایه‌های به کار رفته 2 نوع است:

1. ایزوگام تک لایه شامل پلی‌استر دوخته که این نوع ایزوگام به نسبت نوع دو لایه ظریف‌تر است و قابلیت انعطاف بیشتری دارد.
2. ایزوگام دولایه شامل تیشو و پلی‌استر که این نوع ایزوگام ضخیم‌تر از نوع تک لایه بوده و دارای استحکام بیشتری می‌باشد.

همچنین ایزوگام ممکن است با روکش آلومینیوم باشد که مناسب مکان‌هایی است که در معرض تابش نور مستقیم آفتاب بوده و یا بدون روکش آلومینیوم باشد که بیشتر جهت عایق کاری سرویسهای بهداشتی و پی و … کاربرد دارد.

عایق رطوبتی که در آن از قیر اکسیده استفاده شده باشد به نوع 5 معروف است که خود به دو نوع تقسیم می‌شود:

1. عایق رطوبتی نوع O ویژه مناطق گرمسیر و معتدل (مقاومت در برابر سرما 5+ و در برابر گرما 90+)
2. عایق رطوبتی نوع O ویژه مناطق سردسیر (مقاومت در برابر سرما صفر درجه و در برابر گرما 80+) .

انواع استاندارد با نشان‌گذاری روی رول عایق مشخص می‌شود. این نشان گذاری باید در فاصله هر دو متر روی فیلم پلی‌اتیلن (نایلون) روی عایق چاپ شود. در این نشانه، ویژگی‌هایی از جمله نوع عایق رطوبتی، تاریخ تولید، وزن، ضخامت و علامت استاندارد چاپ می‌شود. هر نوع عایق رطوبتی استاندارد لازم نوع خاصی از آب و هوا را دارند. مثلاً نوع A مخصوص مناطق گرمسیر و سردسیر است (مقاومت در برابر سرما 5- و مقاومت در برابر گرما 120+) و یا نوع S نیز مخصوص مناطق سردسیر و گرمسیر و استاندارد نوع O مخصوص مناطق گرمسیر و معتدل است. استفاده از عایق غیر استاندارد و نامناسب با آب و هوا خساراتی را به دنبال خواهد داشت.

دو نوع ایزوگام در بازار موجود است: تک‌لایه پلی‌استر که ظریف‌تر است و انعطاف بیشتری دارد، دولایه تیشو و پلی‌استر که ضخیم‌تر است و به جای ظرافت و انعطاف، استحکام بیشتری دارد. ایزوگام چه تک‌لایه، چه دولایه، ممکن است با روکش آلومینیومی یا بدون آن باشد. اگر قصد دارید سطوحی مثل پشت‌بام را ایزولاسیون کنید که در برابر تابش مستقیم نور خورشید و گرما قرار دارد، بهتر است از ایزوگام با روکش آلومینیوم استفاده کنید. اگر قصدتان عایق‌کاری پی ساختمان یا دیواره و کف سرویس‌های بهداشتی است، از نوع بدون روکش استفاده کنید تا اقتصادی‌تر باشد.

– استاندارد هر عایق رطوبتی برای آب و هوای خاص کم و بیش متفاوت است، اما تولیدات استاندارد و مطمئن‌تر برای اطلاع مصرف‌کننده با درج و چاپ نشانه‌گذاری‌هایی در فاصله هر دو متر روی رول عایق همراه شده‌ است. از این موارد می‌توان به مقاومت در برابر اشعه فرابنفش، میزان انعطاف‌پذیری در دمای 10- درجه سانتیگراد، میزان نفوذناپذیری آب و … اشاره کرد.

– برچسب عایق‌های استاندارد نیز باید شامل مشخصات تولیدکننده، تاریخ تولید، نوع عایق، علامت استاندارد و … باشد.

– باید بدانیم که در ایزوگام نامرغوب به جای استفاده از پلیمر یا قیر مرغوب، پودرهای معدنی یا مواد غیرپلیمری به کار می‌رود به همین دلیل نوع تقلبی آن بویی نامطبوع و مشابه گازوئیل صنعتی (مازوت) دارد. اگر دست خود را بر قسمتی از لایه خارجی و بدون پوشش ایزوگام نامرغوب بکشید، ذرات و رنگدانه‌های سیاه به دست‌تان می‌چسبد. می‌توان یک تکه کوچک از عایق را برش داد و پس از دو ساعت نگهداری در فریزر، آن را تا زاویه حدود 120 درجه خم کرد. اگر از ناحیة خم شده شکسته یا ترک بردارد، جنس ایزوگام مرغوب نمی‌باشد و در غیر این صورت، مقاومت آن در برابر سرما و ترک مناسب است.

– اگر از عایق‌های ایزوگامی استفاده کنید که به جای پشم شیشه در مواد تشکیل‌دهنده آن نایلون به کار رفته، بهتر است. پشم شیشه با از بین رفتن لایه قیر به هر دلیلی، آب باران یا برف را به خود می‌کشد و سطحی طبله‌کرده پیدا می‌کند.

• شرایط حمل و نگهداری کارگاهی:

رول ها باید به صورت ایستاده بار زده شوند و از تابش آفتاب و بارش باران با استفاده از پوشش مناسب محافظت گردند. در هنگام بارگیری و تخلیه دقت شود که رول‌ها زخمی نشوند و تحت فشار زیاد قرار نگیرند.

رول‌های عایق باید در هوای خشک و در انبار مسقف با حداقل دمای 5+ درجه و حداکثر 35- درجه سانتیگراد نگهداری شوند. مدت نگهداری عایق رطوبتی از تاریخ تولید تا نصب نباید بیشتر از شش ماه باشد. تولیدکننده می‏تواند بر حسب نوع محصول زمان ذخیره‏سازی را به نحوی که کمتر از سه ماه و بیشتر از 12 ماه نباشد به طور اختصاصی روی اتیکت خود اعلام نماید. رولها باید به صورت ایستاده نگهداری شوند و هیچگاه دو رول روی هم قرار نگیرد و طوری کنار هم قرار گیرند که جریان هوا بتواند از بین آنها عبور کند و برای آزمایش‌کننده، امکان نمونه‌برداری از هر بخش انبار وجود داشته باشد. حتماً بایستی موارد ایمنی از جمله وجود سطل ماسه و کپسول‌های اطفاء حریق در محل انبار در نظر گرفته شود. نگهداری در محل های دور از شعله و یا جرقه های ناشی از عملیات ساختمانی ضروری است.

1-2-4. اجزای تشکیل دهنده:

این نوع عایق محصولی است تشکیل شده از تیشو (فلت الیاف شیشه مسلح) و پلی‌استر و قیری که با پلیمرهای مخصوصی اصلاح شده است.

• مشخصات فنی:

دو لایه تیشو و پلی‌استر، توسط قیر اصلاح شده با پلیمرهای SPS وAPP ، اشباع و آغشته شده‌اند. برای تولید ایزوگام ابتدا قیر خالص 70-60 و مقداری مواد افزودنی دیگر شامل پوشال و … را حرارت می‌دهند تا کاملاً ذوب شوند (البته برای تولید ایزوگام می‌توان از قیر دمیده نیز استفاده کرد که نیاز به مواد افزودنی ندارد ولی کیفیت آن پایین است). سپس مواد ذوب شده را وارد خط تولید می‌کنند و تیشو و پلی‌استر که بر روی هم قرار دارند وارد حوضچه مذاب می‌شوند و این مواد به تیشو و پلی‌استر می‌چسبد. در مرحله بعد تیشو و پلی‌استر که آغشته به مواد مذاب شده، از بین دو غلطک عبور داده می‌شود، تا کاملاً دارای ضخامت یکسان شوند. در مرحله بعد ایزوگام داخل آب قرار می‌گیرد، تا کمی سرد شود. یک طرف ایزوگام را یک لایه نایلون قرار می‌دهند و طرف دیگر را پودر تالک می‌زنند تا هنگامی که ایزوگام را می‌خواهند به صورت رول درآورند لایه‌های ایزوگام به یکدیگر نچسبند. همچنین اگر تولید ایزوگام فویل‌دار مدنظر باشد، پس از اینکه نایلون در یک طرف ایزوگام قرار داده شد، در طرف دیگر ایزوگام به جای آنکه از پودر تالک استفاده شود، یک لایه فویل روی ایزوگام قرار می‌دهند. در مرحله بعدی که مرحله بسته‌بندی است ابتدا ایزوگام تولید شده در هر 10 متر طول بریده می‌شود و سپس روی یک لوله پیچیده می‌شود تا به صورت رول درآید. رول‌های تولید شده با نایلون‌هایی که مشخصات ایزوگام و اتیکت شرکت تولیدکننده روی آن قرار دارد، بسته‌بندی می‌شود. ابعاد بسته‌بندی عرض 1 متر و طول 10 متر است. ضخامت آن حدود 4 میلیمتر است، وزن بسته‌بندی حدود 40 کیلوگرم است.

مشخصات اجزاء تشکیل دهنده ایزوگام دلیجان به شرح زیر است (شکل 2):

1-2-4-1. قیر:

قیر مصرفی در ایزوگام قیر 60/70 است که 60/70 درجه نفوذ قیر می‌باشد. طریقه آزمایش به این صورت است که سوزنی به وزن 100 گرم از ارتفاع مشخصی به درون قیر رها می‌شود. میزان نفوذ سوزن در مدت 5 ثانیه، درجه نفوذ قیر را مشخص می‌کند. هر یک میلیمتر نفوذ درون قیر، 10 درجه، نفوذ را بالا می‌برد.

1-2-4-2. پلی استر:

پلی‌استرها موادی هستند که از الیاف مصنوعی بدست می‌آیند. برای تولید پلی استر، پنبه‌های مصنوعی تولید شده توسط غلطک‌های سوزنی به هم بافته می‌شود و به صورت پلی‌استر در می‌آیند. البته ضخامت پلی‌استرها متفاوت است.

1-2-4-3. فویل:

ورق‌هایی از جنس آلومینیوم با ضخامت کم است که به راحتی حالت می‌گیرند. این ورق‌ها روی سطح ایزوگام قرار می‌گیرند و خاصیت انعکاس نور دارند و در هنگامی که هوا بسیار گرم است باعث جلوگیری از روان شدن و به اصطلاح شل‌شدن قیر و در نتیجه خرابی ایزوگام می‌شود. ضخامت فویل بین 14 الی 16 میکرون می‌باشد.

1-2-4-4. پودر تالک:

که از آسیاب سنگ تالک بدست می‌آید و مانع چسبیدن لایه‌های رول ایزوگام می‌گردد.

1-2-4-5. تیشو:

تیشو موادی هستند شبیه به پشم شیشه که عمده خواص آنها را نیز دارا می‌باشند. تیشو، نام عایق‌های رطوبتی یک فلت از الیاف شیشه معدنی است که این فلت معمولاً با الیاف شیشه تقویت می‌شود.

1-2-4-6. پوشال:

پوشال‌ها مواد پلاستیکی هستند که رشته رشته شده‌اند.

شکل 2. لایه‌های تشکیل دهنده ایزوگام دلیجان